非金屬激光切割機切割效果的評定方法淺談 發布時間：2017-08-15 閱讀人數：
現代社會，激光的使用越來越普遍，給現代生活帶來了翻天覆地的改變。PVC按鍵面板行業廣泛使用非金屬激光切割機來裁切背膠、底膠和間片膠，身在在外形的裁切上，激光切割機也有大展身手的趨勢。那么如何對激光切割的質量做出評價呢？評價的方法有哪些呢？
激光切割的質量評價，國際上至今還沒有一個統一的標準。至今我國也尚無有關激光切割質量的標準，以EU為主提供的有關ISO9000系列質量保證方法，對激光切割標準和標準試樣規定等進行了研究，其內容包括：切割質量等級劃分、設定樣品和加工樣品的標準、光學系統、價格樣品的機種及光束特性等。
PVC按鍵面板打樣行業用戶在求購激光切割機時，不知如何判斷激光切割機時，不知如何判斷激光切割機加工質量。對于激光切割加工而言，評價其加工質量主要包括以下幾個原則：
1、切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂。金屬激光切割機告訴切割厚板時，熔融金屬不會出現于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。
2、切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關。金屬激光切割機切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的最小直徑，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區與因該是恒定的。
3、切縫垂直度好，熱影響區小。一般情況下，金屬激光切割機主要集中在5MM一下材料的加工處理上，其斷面垂直度可能不是最主要的評估因素，但對于大功率激光切割而言，當加工材料的厚度超過10MM，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時，激光束變得發散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高。
4、沒有材料燃燒，沒有融化層形成，沒有大的熔渣。 金屬激光數控切割機的掛渣主要體現為沉積和斷面毛刺上，其中材料沉積是因為激光切割在開始融化孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化各種材料不用客戶用風吹除切口，但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。而毛刺的形成時決定激光切割質量的一個非常重要的影響因素，因為毛刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質量。
5、切口表面粗糙度，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質量的關鍵。其實對于金屬激光切割機而言，切割斷面紋路和粗糙度有著直接關聯，往往斷面紋路不佳的切割表現也會直接導致粗糙度較高，但考慮到兩種不同效果在成因上的不同，一般我們分析金屬激光數控切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度步進影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質量就越高。
6、切割材料熱影響。金屬激光切割機作為熱切割加工應用設備，在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響，其體現主要包括三個方面：1.熱影響區域2.凹陷和腐蝕3.材料變形。其中熱影響區域指的是激光切割中，沿著切口附近的區域被加熱。同時，金屬的結構發生變化。例如，一切金屬會發生硬化。熱影響區域指的是內部結構發生變化區域的深度；而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀。他們出現在一般本應避免的切割誤差；最后如果切割使得部件急劇加熱，它就會變形。精細加工中這一點尤為重要，因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以 減少部件變熱，避免變形。 除了上述原則外，加工過程中熔化層的狀態和最終成型，直接影響著上述加工質量評價指標。
激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個方面：1）切割系統的固有參數，如光斑模式、焦距等；2）切割過程中可調節的工藝參數，如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等；3）加工材料的物性參數，如對激光的吸收率、熔點、熔融金屬氧化物黏度系數、金屬氧化物表面張力等。
此外，加工件的厚度也對激光切割表面質量有很大的影響。相對而言，金屬工件的厚度越小，切割表面粗糙度等級越高。
以上就是PVC按鍵面板打樣行業非金屬激光切割機切割效果的評定方法。希望能夠對非金屬激光切割機的用戶提供幫助，不正確的地方，肯定批評指正。